লোড এবং কাজের পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন উপকরণ নির্বাচন করুন: কাস্টম স্পিড বৃদ্ধি গিয়ারবক্সের মূল বিবেচনাগুলি

1। উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপাদান নির্বাচন
উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, গতি বৃদ্ধি গিয়ারবক্স বৃহত্তর চাপ এবং প্রভাবের সাপেক্ষে এবং উচ্চ-শক্তি এবং পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ। এই জাতীয় পরিস্থিতিতে, গিয়ারবক্সের উপাদানটির অবিচ্ছিন্ন ভারী-লোড অপারেশন সহ্য করার জন্য উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের প্রয়োজন।

সাধারণ উপকরণ:
অ্যালো স্টিল: অ্যালো স্টিল হ'ল উচ্চ-লোড অবস্থার অধীনে সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণগুলির মধ্যে একটি, বিশেষত ক্রোমিয়াম, নিকেল এবং মলিবডেনামের মতো উপাদানযুক্ত অ্যালো স্টিল। এই উপাদানগুলি স্টিলের কঠোরতা এবং শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়িয়ে তুলতে পারে, উচ্চতর লোডের শিকার হলে এটি বিকৃত বা ক্ষতির সম্ভাবনা কম করে তোলে। কমন অ্যালো স্টিল যেমন 20crmnti, 18crnimo7-6 ইত্যাদির মতো ভাল দৃ ness ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধের রয়েছে এবং উচ্চ-লোড পরিবেশে গিয়ারবক্সগুলির জন্য খুব উপযুক্ত।
উচ্চ কার্বন ইস্পাত: উচ্চ কার্বন স্টিলের একটি উচ্চতর কঠোরতা রয়েছে এবং এটি কার্যকরভাবে গিয়ার পরিধান হ্রাস করতে পারে এবং উচ্চ লোডের অধীনে গিয়ারের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে (যেমন শোধন এবং টেম্পারিং), উচ্চ কার্বন ইস্পাত উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা সরবরাহ করতে পারে এবং উচ্চ লোডের অধীনে গিয়ারগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে।
2। উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে উপাদান নির্বাচন
কিছু উচ্চ তাপমাত্রার কাজের পরিবেশে, গিয়ারবক্সগুলি উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লি, পেট্রোকেমিক্যালস, বিদ্যুৎ উত্পাদনের সরঞ্জাম ইত্যাদির মতো চরম তাপমাত্রার অবস্থার সংস্পর্শে আসতে পারে এই পরিবেশে, গিয়ারবক্সের উপাদানটি কেবল উচ্চ শক্তিই থাকতে হবে না, তবে দুর্দান্তও থাকতে হবে অতিরিক্ত তাপমাত্রার কারণে উপাদান হারাতে শক্তি এড়াতে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ফলে গিয়ার পরিধান বা বিকৃতি ঘটে।

সাধারণ উপকরণ:
উচ্চ তাপমাত্রা খাদ: উচ্চ তাপমাত্রা খাদ (যেমন ইনকনেল অ্যালো, হেসটেল্লয় খাদ ইত্যাদি) একটি উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী এবং জারা প্রতিরোধী খাদ উপাদান যা 1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড বা তার বেশি পরিবেশে ভাল শক্তি এবং কঠোরতা বজায় রাখতে পারে। এর উচ্চ তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা এটিকে উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে বিশেষত বিমান, পেট্রোলিয়াম এবং রাসায়নিক শিল্পগুলিতে গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেমের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
টাইটানিয়াম অ্যালোয়: টাইটানিয়াম অ্যালোয় ভাল উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের ভাল, এবং ওজনে হালকা, উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ শক্তি এবং লাইটওয়েট ডিজাইনের প্রয়োজন। টাইটানিয়াম অ্যালো গিয়ারবক্সগুলি সাধারণত উচ্চ-প্রান্তের ক্ষেত্রগুলিতে যেমন মহাকাশগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়: যখন তাপমাত্রা খুব চরম না হয়, অ্যালুমিনিয়াম খাদ উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি সরবরাহ করতে পারে এবং ভাল জারণ প্রতিরোধের ভাল থাকে, যা বৃহত তাপমাত্রার ওঠানামা সহ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
3 .. ক্ষয়কারী পরিবেশে উপাদান নির্বাচন
কিছু কাজের পরিবেশে অ্যাসিড, ক্ষারীয়, লবণ স্প্রে বা অন্যান্য ক্ষয়কারী গ্যাস থাকতে পারে এবং এই পরিবেশগুলির গিয়ারবক্স উপকরণগুলির জারা প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। যদি গিয়ারবক্স বাহ্যিক ক্ষয়কারী পদার্থগুলিকে প্রতিহত করতে না পারে তবে উপাদানটির পৃষ্ঠতল জারা সৃষ্টি করা সহজ, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

সাধারণ উপকরণ:
স্টেইনলেস স্টিল: স্টেইনলেস স্টিল, বিশেষত উচ্চ-অ্যালোয় স্টেইনলেস স্টিল (যেমন 304, 316 স্টেইনলেস স্টিল) এর ভাল জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি রাসায়নিক, সামুদ্রিক, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্পগুলিতে গিয়ারবক্সগুলির জন্য উপযুক্ত। এটি কঠোর পরিবেশে গিয়ারবক্সের দীর্ঘমেয়াদী ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করে অ্যাসিড, ক্ষারীয় এবং লবণ জলের মতো ক্ষয়কারী পদার্থের ক্ষয়কে প্রতিহত করতে পারে।
নিকেল অ্যালোয়: নিকেল অ্যালোয় দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের রয়েছে, বিশেষত শক্তিশালী ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। নিকেল অ্যালোয় কেবল সাধারণ অ্যাসিড এবং ক্ষারীয় জারা প্রতিরোধ করতে পারে না, তবে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সহ্য করতে পারে। এটি সামুদ্রিক, রাসায়নিক এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান।
প্লাস্টিক এবং সংমিশ্রণ উপকরণ: কিছু অত্যন্ত ক্ষয়কারী পরিবেশে, গিয়ারবক্সগুলি বিশেষ প্লাস্টিক বা যৌগিক উপকরণ যেমন পলিটেট্রাফ্লুওরোথিলিন (পিটিএফই), পলিমাইড (পিআই) ইত্যাদি ব্যবহার করতে পারে এই উপকরণগুলি খুব ভাল জারা প্রতিরোধের এবং পরিধানের প্রতিরোধের সরবরাহ করতে পারে এবং ভাল সরবরাহ করতে পারে এবং ভাল সরবরাহ করতে পারে কিছু হালকা লোড পরিবেশে পারফরম্যান্স।
4। চরম কাজের পরিবেশে উপাদান নির্বাচন
উচ্চ তাপমাত্রা এবং ক্ষয়কারী পরিবেশ ছাড়াও কিছু চরম কাজের শর্ত রয়েছে যেমন উচ্চ কম্পন, উচ্চ প্রভাব বা উচ্চ আর্দ্রতা। এই পরিবেশগুলি গিয়ারবক্স উপকরণগুলির উপর বোঝা বাড়িয়ে তুলবে, কেবলমাত্র ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যই নয়, দীর্ঘমেয়াদী প্রভাব এবং কম্পন সহ্য করতে সক্ষম হতে উপকরণগুলির প্রয়োজন হবে।

সাধারণ উপকরণ:
উচ্চ-শক্তি ইস্পাত: উচ্চ প্রভাবের লোডের অধীনে গিয়ারবক্সগুলির জন্য, উচ্চ-শক্তি স্টিলের ব্যবহার (যেমন এস 45 সি, 35 সিআরএমও ইত্যাদি) কার্যকরভাবে প্রভাব লোডগুলি সহ্য করতে পারে এবং গিয়ার ক্ষতির ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে। এই স্টিলগুলির ভাল প্রভাব প্রতিরোধের এবং পরিধানের প্রতিরোধের রয়েছে এবং উচ্চ প্রভাবের শর্তে দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থিরভাবে পরিচালনা করতে পারে।
পরিধান-প্রতিরোধী অ্যালো: গিয়ারবক্সগুলি দীর্ঘমেয়াদী কম্পন বা প্রভাব পরিবেশে পরিধানের সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে। পরিধান-প্রতিরোধী মিশ্রণের ব্যবহার (যেমন শক্ত কাস্ট লোহা, অ্যালো অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি) পরিধানের হারকে হ্রাস করতে পারে এবং গিয়ারগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।
5 .. কম তাপমাত্রার পরিবেশে উপাদান নির্বাচন
কম তাপমাত্রার পরিবেশে পরিচালিত গিয়ারবক্সগুলি যেমন ঠান্ডা আর্কটিক অঞ্চল বা নিম্ন তাপমাত্রার পরীক্ষাগারগুলিতে উচ্চ শক্তি এবং নিম্ন তাপমাত্রার ব্রিটলেন্সি প্রতিরোধের প্রয়োজন। উপকরণগুলি কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর হয়ে উঠতে পারে, যার ফলে গিয়ারগুলি ভেঙে বা ব্যর্থ হয়।

সাধারণ উপকরণ:
লো তাপমাত্রা অ্যালো ইস্পাত: বিশেষ চিকিত্সার পরে, কম তাপমাত্রার খাদ ইস্পাত কম তাপমাত্রার পরিবেশে তার দৃ ness ়তা এবং শক্তি বজায় রাখতে পারে এবং অত্যন্ত শীতল পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো এবং স্টেইনলেস স্টিল: এই উপকরণগুলি কম তাপমাত্রায় ভাল দৃ ness ়তা রয়েছে এবং ভঙ্গুর ভাঙা এড়াতে পারে এবং প্রায়শই কম তাপমাত্রার পরিবেশে গিয়ারবক্সগুলিতে ব্যবহৃত হয় 33